Bases pour travailler avec des époxys

Cet article fournit une introduction au travail avec des époxys et des principes généraux qui s'appliquent aux systèmes de coulée, de revêtement et de stratification.

Ratio de mélange

Les causes les plus courantes des problèmes de durcissement sont une mesure inexacte et un mélange inapproprié. Mesurer et mélanger les parties A et la partie B soigneusement et soigneusement. La modification du rapport de mélange, comme l'ajout de durcisseur, ne rendra pas le remède époxy plus rapidement, mais entraînera un durcissement incomplet. Consultez la fiche technique de votre produit pour les rapports de mélange corrects par volume et masse.

Si vous êtes nouveau dans le mélange de résines, commencez par un petit lot de test pour vous mettre à l'aise avec la façon dont le produit se mélange et les remède. Cela vous fournira une idée du temps de travail du système dans vos conditions ambiantes. Utilisez de petits lots jusqu'à ce que vous soyez à l'aise avec les caractéristiques de traitement et sachez que des lots époxy plus importants réagiront plus rapidement et auront des temps de travail plus courts.

Étapes de guérison époxy

Le mélange de la résine et du durcisseur commence une réaction chimique qui transforme d'abord les composants liquides en gel, puis enfin en solide.

• Dans la phase liquide, l'époxy peut couler. Tous les travaux doivent être effectués dans cette phase, le temps de travail correspond à l'époxy dans son état liquide.
• À mesure que les liaisons chimiques (réticulations) se forment, la chaleur est libérée et l'époxy se réchauffera et se fine avant d'épaissir rapidement. Une fois que le mélange commence à gel, l'époxy ne coule plus et ne devrait pas être manipulé.
• L'étape finale est la solidification. À ce stade, l'époxy est très réticulé et commencera à développer des propriétés mécaniques et de la dureté. Une fois que l'époxy a atteint une dureté importante et refroidi dans des conditions ambiantes, il est prêt à terminer.

Étapes de guérison époxy en fonction du temps et de la température

Il existe diverses jalons de traitement qui se produisent tout au long de ces étapes de guérison:

• Temps de travail Commence lorsque la partie A et la partie B sont d'abord mélangées et se poursuivent jusqu'à ce que l'époxy commence à s'épaissir. Les temps de travail spécifiés sont basés sur l'application immédiatement après le mélange terminé. Les temps de travail peuvent être considérablement plus courts si la résine est laissée dans le récipient de mélange pendant trop longtemps. Jusqu'à ce que le délai de travail soit atteint, l'époxy peut être manipulé pour obtenir des effets personnalisés. Il auto-niveler et permettra aux bulles de monter à la surface.
• Collant à toucher est la période où une application supplémentaire peut être effectuée sans avoir à abrasser la surface de la couche précédente. Au cours de cette période, le projet devra être protégé des contaminants qui peuvent adhérer à la surface. Pour déterminer le collant à toucher, portez des gants et touchez légèrement la surface de la coulée. Aucune résine ne restera à la surface du gant, mais la plaqueur entre le gant et la surface ne sera apparente. Le début de Tacky to Touch n'a pas été atteint si la surface se déforme considérablement dans ce processus.
• Régler pour toucher est le point dans le temps immédiatement après la période collante à toucher, où la surface du projet est sans contact. Une couche supplémentaire n'est pas recommandée sans d'abord abrasser la surface de la couche précédente. Déterminez si défini sur le toucher a été atteint en utilisant la même méthode que Tacky to Touch. Il n'y a pas de collaboration observable entre le gant et la surface.
• Temps de démollante est le point dans lequel la coulée a suffisamment guéri pour qu'elle puisse être soigneusement retirée du moule sans endommager l'époxy. Bien que le projet soit solide, il n'est pas entièrement durci et peut s'affaisser sous son propre poids. Le projet doit être soutenu jusqu'à ce qu'il atteigne un état entièrement durci.
• Cure complète est le moment où le projet atteint des propriétés mécaniques complètes.

Le traitement des étapes varie entre les produits, consultez la fiche technique de votre produit pour ces jalons.

Température et durcissement époxy

Les époxys prendront plus de temps à guérir à des températures plus basses et réagiront plus rapidement avec un plus grand exotherme dans des conditions plus chaudes. Plusieurs facteurs contribuent à la température:

1. Les conditions ambiantes ou la température de votre zone de travail.
2. La température de votre résine et de votre durcisseur, ou la zone où elle est stockée.
3. La température de la surface à laquelle vous appliquerez l'époxy.
4. La chaleur générée par le système de résine pendant la guérison ou la chaleur exothermique.
5. Capacité de la résine de durcissement et du matériau du moule à perdre de la chaleur.

Consultez la fiche technique de votre produit EcoPoxy pour les températures de stockage et de travail recommandées.

Comment le volume affecte les réactions exothermiques

La conversion de la résine époxy et du durcisseur d'un liquide à un solide implique la formation de réticulations qui libèrent la chaleur (exotherme). La quantité de chaleur libérée dépend de la quantité d'époxy utilisée; Une certaine quantité de parties mixtes A et de partie B entraînera la libération d'une certaine quantité de chaleur.

Cependant, si l'époxy de durcissement n'est pas en mesure de perdre la chaleur efficacement, le résultat peut surchauffer. La capacité de perdre de la chaleur est largement régie par le rapport de la surface supérieure qui est ouverte à l'air par rapport au volume. Pour le même système de résine, les applications plus minces auront de plus grandes surfaces par rapport au volume global et à perdre la chaleur plus efficacement. Les applications plus épais ne peuvent pas perdre de la chaleur aussi efficacement et peuvent surchauffer.

Comment le volume affecte les réactions exothermiques

Par exemple, un époxy de revêtement versé dans une tasse à plusieurs pouces de profondeur peut atteindre des températures qui peuvent faire fondre une tasse en plastique. Dans une application de revêtement traditionnelle, cette résine serait appliquée assez faiblement pour pouvoir perdre de la chaleur pour éviter la surchauffe. En effet, une application de revêtement a une surface supérieure beaucoup plus grande par rapport au volume.

Si une tasse d'époxy mixte commence à démarrer (entre dans la phase de guérison initiale et se réchauffe de façon incontrôlable), si possible, déplacez-le rapidement vers une zone bien ventilée des matériaux inflammables. S'il y a du temps, la tasse peut être placée dans un bain-marie pour l'aider à refroidir. Évitez de respirer les fumées. Ne déposez pas le mélange jusqu'à ce que le refroidissement soit refroidi.